数控液压机的工艺参数调整是为了优化加工过程，提高加工效率和产品质量。以下是设备常见的工艺参数和调整方法：
1、压力：调整液压系统的工作压力，可以根据加工材料和工件要求来确定合适的压力值。过高的压力可能导致工件变形或损坏，而过低的压力则会影响加工效率和质量。
2、速度：设备的进给速度和回程速度可以根据加工要求进行调整。进给速度的调整可以影响加工速度和加工过程中的温度变化，而回程速度的调整可以影响生产效率。
3、行程：数控液压机的行程可以根据工件尺寸和加工要求进行调整。合理设置行程可以避免过度加工或不足加工，从而保障加工精度和质量。
4、跳跃：跳跃是指在加工过程中快速移动行程，通常用于快速进料和回程。合理设置跳跃可以提高生产效率。
5、延时：延时是指在设定时间后进行下一步操作。延时的设置可以根据具体的加工过程和需求来调整。
6、循环：设备可以设置循环次数，根据加工要求设置合适的循环次数可以提高生产效率。
7、工作台高度：设备的工作台高度可以根据加工要求和操作者的身高来调整。
8、加工方向：根据工件的要求，调整加工方向可以得到不同的加工效果。
调整数控液压机的工艺参数需要经验和技巧，通常由熟练的操作员根据加工要求和实际情况进行调整。同时，应该密切观察加工过程中的加工效果和工件质量，及时调整工艺参数，确保加工过程的稳定性。
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