高温季节室外环境温度比较高，一般都要达到35℃左右，在生产厂房内，由于机器运行产生的热量，导致液压机的周边温度比较高，一般也要达到30℃以上，不利于液压机运行时油温的散发，特别是一些动力系统上置，离屋顶距离较近的状况，对液压机液压系统的散热加不利。液压机液压系统运行的好温度在40℃～55℃之间，高不能超过60℃，否则会导致油液变稀导致压力不稳定，油液变质（发生物化反应）导致故障增多，密封圈过早老化导致压力损失和漏油。在高温季节液压机的运行，需注意如下事项：
1.需检查液压机油箱油位，从油箱上的液位计可以查看，如发现油箱中的油液低于标准液位，必须将油加到标准液面，因为液压机油箱容积的多少，是根据满足液压机各运动部件正常运行的需要量以及液压系统的散热综合考虑的，液压油的量少了，不利于散热。
2.检查油箱上安装的油液冷却器，冷却器有水冷和强冷二种，采用水冷却器的，需检查进水温度和水流量，进水温度是非常重要的一个参数，必须确保进水温度不超过25℃，否则冷却效果就大大降低，水流量需根据冷却器型号的不同来确定，水流量小了也会影响散热效果。特别要注意的是使用了3年以上的水冷却器，要检查管道是否结水垢，结水垢的管道（包括水冷却器管道）必须清理，否则水垢导致通径变小，降低散热效率。特别是北方地区，非常容易结水垢，每年都必须检查清理，一般情况下北方地区我们不建议安装水冷却器。采用强冷却器的，需检查强冷却器的设置是否正确（一般有说明书），运行是否正常，强冷却器的防尘网要定期检查清理，否则灰尘结多了影响散热效率。一些通用标准型的液压机一般没有标配冷却器，如果连续工作达到六小时以上，中间必须让机器停顿半小时或一小时，让液压系统热量自然散发，无法让机器停顿或连续二班倒的工况，必须加装冷却器。
3.每天检查管道的泄漏情况，发现泄漏点马上修复，泄漏点容易导致系统产生热量。
4.中午午餐时间或者交接班时间，必须让液压机停止运行，关掉电机运转。
5.立柱、导轨等导向面上，每天开工时必须喷润滑油，防止干摩擦导致导向面拉伤，由于室温高，加入的润滑油容易变稀流淌到工作台面等部位，特别是没有接油盒的机器，影响机器美观和工作环境，每天下班时必须清理干净。
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高温季节注意做好机床保养，可以以较小的代价换来机床的持续稳定运行，有利于高效地发挥机床运行效率，保障生产任务的顺利完成。
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